齐鲁晚报·齐鲁壹点邹慧邹杰
在日照高新区的现代化厂房里，一排排机械臂正对准深蓝色电池片精准焊接，激光划片机在光伏组件上留下细密纹路。流水线的尽头，员工老张托起储能电池箱笑着说，“这‘大号充电宝’在非洲能换两头牛！上个月刚往坦桑尼亚发了8个集装箱。”
这里是山东鑫泰莱光电股份有限公司（以下简称鑫泰莱光电）的智能化生产车间。若不是门口那块“国家级专精特新小巨人企业”牌匾，很难想象这家工厂正以每年1GWh磷酸铁锂电芯的产能，在全球储能赛道上跑出“瞪羚速度”。
绿色产品紧追市场需求
“小光伏”跑出“大储能”
2010年10月，鑫泰莱光电初入日照高新区时，仅是家生产路灯配套小光伏组件的“新兵”。转折发生在2014年。国家推行分布式光伏并网补贴政策，屋顶上的大组件成了“香饽饽”。“那时候500瓦的组件供不应求，国内市场火得很。”鑫泰莱光电副总经理鲁璐翻看着往年的订单记录说，2019年前后，公司年产超百万块并网组件，光伏板铺满了山东的厂房。
但到了2022年，硅料价格“跳水”，组件单价从1.8元/瓦暴跌至0.6元/瓦。鲁璐说，利润薄得像张纸，必须转型。公司在非洲考察时发现，很多尼日利亚家庭用柴油发电机照明，这催生了公司储能业务的想法。管理层拍板转型：砍掉七成组件产能，发力储能赛道！研发室的灯从此彻夜长明。
当年底，鑫泰莱光电投入锂电池电芯生产线，两条PACK组装线如“变形金刚”，既能生产5度电的家用储能，也能组装100度电的工商业储能系统。
展厅里，一套直流发电系统正在演示:6个DC接口、4个USB接口配直流风扇，“这是专为非洲设计的‘省钱套餐’，一套几百元，白天光伏板充电，晚上能供超12小时照明，比柴油发电机便宜一半还没噪音。”鲁璐告诉记者，该产品今年在电力短缺的非洲市场卖出了“爆款”成绩，订单排到8月中旬。
2024年，鑫泰莱光电在非洲建海外仓的决策，成了打开市场的“金钥匙”，公司外贸额同比增长70%，非洲市场占比达40%。至今公司已在5个国家设立海外仓，2025年计划在东南亚新增3-4个。
从进料到做成组件
28道工序仅用一刻钟
走进100米长的自动化生产线，硅片从进料口进入，经激光划片、串焊等28道工序变成组件，全程仅15分钟。“以前100个工人干的活，现在20人搞定。”生产车间技术人员指着屏幕，良率从92%提升至99.2%。2022年投入的锂电池产线藏着“黑科技”:智能调度系统实时传输设备数据，上周一台焊接机温度异常，系统提前30分钟预警，避免了批次质量问题。
菏泽地区3万平方米的新工厂更显实力:光伏组件生产线全自动化，玻璃、EVA、背板等材料在传送带上完成组装；锂电池车间里，工人正将8块蓝色电池串联成储能模块，“这就像搭积木，根据客户需求组合容量。”技术员演示着BMS电池管理系统，自主研发的程序让电池均衡性提升6%-8%，循环寿命达6000次以上。
像追光一样
始终站在技术前沿
在公司的荣誉墙上，“国家级专精特新小巨人”“省瞪羚企业”的牌匾格外醒目。但更令人瞩目的是那34项授权知识产权——7项发明专利、16项实用新型专利、11项软件著作权。“每年8%的销售额投研发，光全黑组件的玻璃透光率提升1%，团队就熬了三个月。”鲁璐翻开研发日志，2024年推出的直流系统从构思到投产仅用3个月，“市场要什么我们就造什么。”
这种对技术的偏执，让鑫泰莱光电在细分市场占据先机。当同行还在做传统光伏组件时，他们已开发出适应非洲高温的“直流系统”；当行业开始关注储能时，他们的“光储充”一体化方案已落地多个项目。“就像追光一样，我们要始终站在技术前沿，”鲁璐指着窗外的太阳能板，“你看，那片板每天多发电0.5度，1000片就是500度，够一个家庭用一个月。”
这种效率源于“产学研”协同。公司与山东省科学院能源所联合研发“光储充一体化”系统，光伏储能充电桩已在济南工业园投用:白天光伏板充电，夜晚储能释能，电价差节省30%。“就像给电网装了‘蓄水池’。”鲁璐说，公司自主研发的BMS系统比外购成本低6%-8%，这在毛利20%的储能行业已是关键优势。公司有信心“2024年公司销售额达1.2亿元，2025年计划突破2.5亿元”。
从路灯组件到“光储充”一体化，在追逐绿色能源的赛道上，鑫泰莱光电正以“隐形冠军”的姿态，照亮全球千万家庭时，也为中国智造出海刻下了鲜明的印记。
编辑： 来源：
